电解铜箔

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变压器原料之电解铜箔生产工艺

2021-01-25 05:36:08

铜箔是锂离子电池及印制电路板中关键性的导电材料。目前,我公司大部分的铜箔是用在锂离子电池负极材料上。随着锂离子电池朝着高容量化、薄型化、高密度化、高速化方向发展,铜箔也朝着具有超薄、低轮廓(铜箔表面粗糙度为2μm以下)、高强度、高延展性等高品质高性能的方向发展,而其性能与铜箔结构及表面处理密切相关。目前,先进的铜箔生产技术和铜箔表面处理技术都由美国和日本垄断。


电解铜箔

铜箔分类


按厚度可以分为厚铜箔(大于70μm)、常规厚度铜箔(大于18μm而小于70μm)、薄铜箔(大于12μm而小于18μm)、超薄铜箔(小于12μm);


按表面状况可以分为单面处理铜箔(单面毛)、双面处理铜箔(双面粗)、光面处理铜箔(双面毛)、双面光铜箔(双光)和甚低轮廓铜箔(VLP铜箔)铜箔;


按生产方式可分为电解铜箔压延铜箔


1、电解铜箔是由电解液中的铜离子在光滑旋转不锈钢板(或钛板)圆形阴极滚筒上沉积而成,铜箔紧贴阴极滚筒面的面称为光面,而另一面称为毛面。


2、压延铜箔一般是由铜锭做原材料,经热压、回火韧化、削垢、冷轧、连续韧化、酸洗、压延及脱脂干燥等工序制成。


压延铜箔与电解铜箔的比较


压延铜箔表面更为平滑,且致密度较高,大多用于挠性印制电路板,压延铜箔为片状晶结构,在柔韧性方面要优于柱状织结构的电解铜箔,电解铜箔则主要应用于刚性印制电路板及锂电池制造中,在生产过程中电解铜箔比压延铜箔有较简化的生产流程,以及更低的生产成本,所以,如果在对铜箔韧性无特殊的情况,选用电解铜箔的较多。


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